摆位，抬手，身体前倾，大约30秒，一张清晰的X光胸片出现在屏幕上。在临床医疗中，DR设备操作简单、便捷高效，被广泛应用于病情的诊断。
从X射线发现至今，人类对身体奥秘的探测，已经从最古老的X光机演进为动态DR诊疗设备。在数百年的发展历程背后，为了更安全的剂量、更清晰的影像、更准确的诊断结果，有人通过数以万次的尝试，只为消除1%的瑕疵。
他们精通物理、电子、机械，通过对一系列交叉学科的整合，借由材料、算法、软件的集成，让想象成为现实。他们是医疗器械工程师，从研发到售后，各个环节有序分工、通力合作。
战胜1%的瑕疵
下午往往是忙碌的时刻，在深圳南山区安健科技的研发中心，高压工程师朱坚正在对装置进行反复调试，但似乎遭遇了瓶颈。
类似的一幕，发生在整个团队研发“数字化高压发生器”之时。高压发生器作为DR设备的重要部件之一，是使其产生X射线的关键，它的性能是否稳定，直接影响成像质量。
经过几轮测试，原计划推向市场的数字化高压发生器却出现了异常。测试过程中，朱坚所在的研发团队发现“99%的情况测试正常，1%则出现异常”，这将导致成像不稳定，在临床运用中降低病灶的清晰度。
如何避免“99次成功毁于1次失败”？答案只有一个，解决那1%的问题。
公司决定延后发布产品。随后，整个研发团队提出了多套方案，并对每个方案进行详细的对比测试。大约3-5个月的时间，研发人员以每天调试100次以上的工作强度，去验证产品的稳定性。
“我们不希望产品存在瑕疵。”朱坚说，整个研发团队在做产品之前，会根据客户端的核心需求，进行一些技术难关的攻破。
专注DR研制16年
“生命中的挑战，并不是要你陷于停顿，而是要帮助你发现自我”，这个悬挂在安健科技办公区走廊里的句子，与探测器项目负责人王安达的表述如出一辙。
从业九年来，王安达所带领的团队始终专注于安健科技DR设备核心部件“探测器”的研发。探测器的作用在于，它能够在很暗的光线下识别人体组织，把X射线转化成高质量的数字图像，从而帮助医生实现准确诊断。
材料革命与技术的进步，让探测器能够获得更高性能。但作为工程师，需要具备对物理、电子、机械、算法、软件这一系列交叉学科的整合能力，才能研发出一款优质的探测器。
“DR设备能够把世界展现得多么真实，取决于几个因素：材料的转化效率、电子系统的转换能力、以及算法。”王安达说，在探测器的早期研发阶段，最常见的问题是温度波动导致成像不均。
当把探测器从恒温的空调房移走时，问题出现了。有同行尝试用制冷的方式解决温差带来的影响，但稳定性不足，且会造成设备臃肿。王安达想了一个办法：将“制冷装置”改为“均匀散热装置”，即通过电路与主板的连接，让所有区域的温度保持恒定。
图像的信噪比、伪影的处理、电子学的图像传输稳定性……这些都是在探测器的研发阶段直接关系成像质量的重要因素，安健科技从2002年创立至今，专注DR研制16年，每一个环节的精益求精、成千上万次的调试，都是为了寻求新的突破。
所有产品开发的早期阶段都会遇到困难，“一加一等于二很简单，但你怎么证明？”只有当灵感发生的那一瞬间，一切才水到渠成。“智能、噪声、温度、传感器怎么处理，每一小步都蕴含很大的心力。”王安达说。
从1到N的创新
每天经由安健客服中心用户交流平台，全国各地的医生进行实时反馈，这些意见被搜集汇总最终形成方案，汇总到研发中心，促进产品的升级迭代。
硬件与软件的相辅相成，共同成就了高质量影像。软件方面，图像工程师通过深度优化、增强算法，令图像处理软件在降噪、处理速度和成像质量方面得到提升，从而让无法直接观看的原始画面转化为肉眼可见、可供医学诊断的图像。
从2012年起，中国DR行业开始高速发展。以深圳为中心，安健科技的足迹遍布全国。作为国内率先推出动态DR设备的厂家，依托核心研发团队，安健科技拥有发明专利在内的知识产权近90项，迅速在全国26个省市设置售后服务站，建立完善的售前、售中、售后服务体系，装机量将突破7000家。
随着远程维修体系的建立，客服中心能够通过通讯对操作医生进行指导。然而，一些问题能够远程指导，一些故障却必须奔赴现场。作为安健科技深圳总部派驻安徽的客服工程师，刘兴在一线服务客户三年，早已淡化了工作时间的概念。赶夜班火车是常有的事，一次报修，刘兴凌晨到达火车站，继而打黑车去医院，为客户更换配件、调试图像、调试高压，修复故障时已是凌晨四点。
装机、维修、回访、预防性的保养以及客户培训，囊括了一线客服工程师的全部日常工作。从研发到售后的一系列环节，安健始终“以客户为中心”，探索的脚步从未停歇。
从0到1、从1到N，他们用非凡创造力，成就永无止境的创新之路。 |
